8月15日上午10時(shí)，位于長(zhǎng)興的天能循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)園內(nèi)，操作工俞潮平正操控著智能化的抓斗，將滿斗的廢舊電池轉(zhuǎn)移到粉碎機(jī)進(jìn)行下一步處理;主控室內(nèi)的工人周其陽(yáng)在屏幕上操控著從意大利引進(jìn)的鉛蓄電池回收生產(chǎn)線……每天有400多噸的電池在這里“粉身碎骨”“脫胎重生”。

今年9月份，循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)園區(qū)二期即將建成，屆時(shí)天能集團(tuán)年處理廢舊鉛蓄電池將達(dá)到40萬(wàn)噸，相當(dāng)于能“消化”掉浙江省70%的廢舊電池。

今年是天能集團(tuán)走過(guò)的第30個(gè)年頭，以電動(dòng)車動(dòng)力電池制造為主的天能，不僅在行業(yè)處于領(lǐng)先地位，更在綠色發(fā)展的道路上越走越穩(wěn)。“天能綠色發(fā)展的新增長(zhǎng)故事才剛剛開(kāi)始。”天能集團(tuán)董事長(zhǎng)張?zhí)烊握f(shuō)。

在張?zhí)烊魏退�的團(tuán)隊(duì)的努力下，天能已成為集鉛蓄電池，新能源鎳氫，鋰離子電池，風(fēng)能、太陽(yáng)能儲(chǔ)能電池以及再生鉛資源回收、循環(huán)利用等新能源的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售為一體，目前國(guó)內(nèi)領(lǐng)先的綠色動(dòng)力能源制造商。

歷經(jīng)4年扭虧為盈

守住環(huán)境保護(hù)生命線

天能集團(tuán)生產(chǎn)線。

走在天能集團(tuán)位于長(zhǎng)興吳山的循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)園，滿目青翠讓人感覺(jué)這里更像一個(gè)花園而不是工廠。在污水處理池里，記者看到了嬉戲的鯉魚(yú)。

過(guò)去，天能等長(zhǎng)興鉛蓄電池企業(yè)可不是這番光景。位于長(zhǎng)興縣西北部的工業(yè)大鎮(zhèn)煤山鎮(zhèn)是天能集團(tuán)誕生地。這里群山環(huán)抱，綠樹(shù)成蔭，南澗與北澗匯成合溪，滋潤(rùn)著這片土地。“上世紀(jì)80、90年代的煤山鎮(zhèn)不像現(xiàn)在一樣風(fēng)景如畫(huà)。那時(shí)候天常是灰沉沉的，工廠煙囪‘吞云吐霧’，遇上雨天更有酸雨……”回憶起老煤山，張?zhí)烊魏苁歉锌��?/p>

不只是煤山鎮(zhèn)，整個(gè)長(zhǎng)興縣鉛蓄電池企業(yè)高峰時(shí)期達(dá)到175家，一舉成為“電池之鄉(xiāng)”。但行業(yè)高速發(fā)展的背后卻是以犧牲環(huán)境為代價(jià)，落后的生產(chǎn)工藝帶來(lái)大量污染物的排放，廢舊鉛酸電池更是環(huán)境污染的“定時(shí)炸彈”……鉛蓄電池行業(yè)一度讓人談“鉛”色變。

鉛蓄電池行業(yè)注定就要戴一頂高污染的帽子嗎?在發(fā)達(dá)國(guó)家，鉛蓄電池生產(chǎn)能夠做到安全潔凈，美國(guó)政府甚至將鉛蓄電池生產(chǎn)從主要鉛污染源名單上劃掉了。

目睹行業(yè)落后現(xiàn)狀，對(duì)照國(guó)際先進(jìn)水平，張?zhí)烊伍_(kāi)始意識(shí)到，綠色發(fā)展才是企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的必由之路。天能集團(tuán)開(kāi)始了對(duì)綠色生產(chǎn)和廢電池回收處理的艱難探索。2009年夏天，張?zhí)烊螡M懷欣喜地從意大利帶回了代表國(guó)外蓄電池資源回收再生利用技術(shù)領(lǐng)先水平的全自動(dòng)機(jī)械破碎設(shè)備和水力分選工藝技術(shù)設(shè)備，但他并沒(méi)有開(kāi)心幾天。由于國(guó)內(nèi)外廢舊電池的差異，這套進(jìn)口設(shè)備運(yùn)行效率不如預(yù)期，效費(fèi)比甚至比不上以前的“土辦法”。

一道難題擺在張?zhí)烊蚊媲埃阂�社�?huì)效益還是經(jīng)濟(jì)效益?張?zhí)烊雾斨�虧損的壓力，毅然決定堅(jiān)持推廣清潔生產(chǎn)：“我們天能發(fā)展要立足主業(yè)，新老結(jié)合，決不能丟掉環(huán)境保護(hù)的生命線。”經(jīng)過(guò)4年的轉(zhuǎn)型陣痛，天能終于完成了設(shè)備的調(diào)試和技術(shù)的革新，產(chǎn)業(yè)園終于在2014年扭虧為盈。

打造閉環(huán)循環(huán)經(jīng)濟(jì)

筑高產(chǎn)業(yè)門檻促重生

凈化過(guò)的污水可以用來(lái)養(yǎng)魚(yú)。

在大部分人的印象里，一塊鉛酸蓄電池使用兩三年后就報(bào)廢沒(méi)使用價(jià)值了。如今，天能集團(tuán)卻給了人們另一種可能：一塊近10斤重的廢舊鉛酸蓄電池在經(jīng)過(guò)多道工序后，被分解提煉回收6斤多再生鉛、2斤多硫酸鈉和0.6斤聚丙烯塑料，這些物質(zhì)又再次送進(jìn)生產(chǎn)線，生產(chǎn)成新的鉛酸蓄電池投放市場(chǎng)。

“從生產(chǎn)制造，到回收處理，再生冶煉，最后回到生產(chǎn)，我們打造了一個(gè)閉環(huán)式的循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)鏈。”張?zhí)烊胃嬖V記者，當(dāng)前鉛污染防治重心已由生產(chǎn)環(huán)節(jié)轉(zhuǎn)移到再生鉛環(huán)節(jié)，天能對(duì)此做了一個(gè)非常好的破題，形成一個(gè)“閉環(huán)”經(jīng)濟(jì)，改變了鉛蓄電池產(chǎn)業(yè)的發(fā)展之路。

“由于從廢料中直接回收再生鉛，不需要像原生鉛那樣采礦、選礦，因此，成本、能耗、排放得以大幅降低。”天能電源材料有限公司技質(zhì)部高級(jí)工程師婁可柏介紹，設(shè)備和工藝是從意大利引進(jìn)的，但結(jié)合了天能自主創(chuàng)新的純氧助燃、精煉保銻、專利合金配制、廢煙氣處理等技術(shù)，提取再生鉛的生產(chǎn)成本比原生鉛低38%，能耗僅為原生鉛的25.1%。相比于傳統(tǒng)的原生鉛生產(chǎn)方式，每生產(chǎn)一噸再生鉛可節(jié)約1360公斤標(biāo)煤，節(jié)約208噸水，減少固體廢物98.7噸，減排二氧化硫0.66噸。

從回收到破碎、分選、熔煉、精煉，再到重新組裝成電池，天能將每一個(gè)步驟細(xì)細(xì)分開(kāi)，從中分離出含鉛物質(zhì)，重新煉成鉛;分離出廢塑料，重新制造電池外殼;分離出廢酸，生產(chǎn)出工業(yè)產(chǎn)品硫酸鈉，而且回收利用率極高。目前，廢舊電池金屬回收率可達(dá)99%以上，塑料回收率達(dá)99%，殘酸回收率達(dá)100%，工業(yè)用水重復(fù)利用率98%，處理過(guò)的水可以用來(lái)澆花養(yǎng)魚(yú)，做到了真正意義上的變廢為寶。

張?zhí)烊握f(shuō)，“我們要推動(dòng)中國(guó)整個(gè)鉛蓄電池行業(yè)堅(jiān)定不移地走綠色發(fā)展的道路。”在天能的推動(dòng)下，天能的一些綠色發(fā)展指標(biāo)遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)國(guó)家法律法規(guī)規(guī)定的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，在綠色發(fā)展的一些標(biāo)準(zhǔn)上，天能成為鉛蓄電池行業(yè)標(biāo)桿，帶動(dòng)了全行業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)提升。如今，鉛蓄電池項(xiàng)目資金中25%必須是環(huán)保設(shè)備投入，已經(jīng)成了長(zhǎng)興蓄電池行業(yè)的一條“行規(guī)”。

5年科技投入43億

綠色發(fā)展需創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)

目前，在天能遍布全國(guó)的50萬(wàn)家門店里，都可以舊換新。消費(fèi)者拿著廢舊電池，以折價(jià)的形式來(lái)補(bǔ)差價(jià)換取新的電池。“廢舊電池留著也沒(méi)什么用，現(xiàn)在可以拿來(lái)抵100多元錢!”通過(guò)這樣的方法，天能最大限度回收了社會(huì)上的廢舊電池，進(jìn)行回收再利用，延伸了綠色循環(huán)的產(chǎn)業(yè)鏈。

目前，在技術(shù)提供保障的情況下，完善回收網(wǎng)絡(luò)成了當(dāng)務(wù)之急。張?zhí)烊伪硎荆�只有建立起健全的廢舊鉛蓄電池回收體系，污染和浪費(fèi)問(wèn)題才能得到根本解決。

對(duì)天能來(lái)說(shuō)，綠色發(fā)展不單單只是理念的驅(qū)動(dòng)，更是科技的驅(qū)動(dòng)。天能通過(guò)機(jī)器換人、智能制造等手段不斷提高生產(chǎn)水平，推動(dòng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)。“踐行綠色發(fā)展，科技創(chuàng)新是前提。”張?zhí)烊握J(rèn)為。

“十二五”期間，天能在技改、科研、環(huán)保方面先后投入了43億元，占營(yíng)收總比達(dá)到7.43%，在同行業(yè)中處于領(lǐng)先地位。今天的天能，已擁有特聘院士4人、國(guó)內(nèi)行業(yè)頂尖專家顧問(wèn)團(tuán)隊(duì)33人，外籍專家顧問(wèn)5人，國(guó)家“千人計(jì)劃”特聘專家2人，博士7人。先后承擔(dān)國(guó)家科技支撐計(jì)劃2項(xiàng)，國(guó)家政策引導(dǎo)類項(xiàng)目35項(xiàng)，授權(quán)專利1584項(xiàng)，其中發(fā)明專利125項(xiàng)，參與制定國(guó)際、國(guó)家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)40余項(xiàng)。不久前，天能鋰電的智能化工廠還成為國(guó)家工信部的“智能制造綜合標(biāo)準(zhǔn)化與新模式應(yīng)用項(xiàng)目”，成為浙江省唯一入選的鋰電項(xiàng)目。

科技進(jìn)步幫助天能進(jìn)一步提高了清潔生產(chǎn)的能力，天能在浙江、江蘇、安徽、河南四省的八大生產(chǎn)基地所有工廠都能在無(wú)污染、無(wú)排放的前提下完成生產(chǎn)，廢水、廢氣都得到了有效處置。

“我們仰望同一片星空,腳踏同一片大地，我們要像對(duì)待生命一樣對(duì)待生態(tài)環(huán)境。”張?zhí)烊芜@么告誡集團(tuán)全體員工，天能要永遠(yuǎn)守望綠色發(fā)展之路，不改初心。

(關(guān)鍵字：鉛蓄電池)