11月28日，中安聯合煤化工項目建設再傳喜訊，空分裝置3#空分完成建設任務順利中交。在此之前，1#、2#空分已于9月底和10月底分別建成。至此，空分裝置實現整體建成中交，標志著該裝置將全面進入聯調、投料試車階段。

施華彪指出空分裝置建成中交對保證全廠主要生產裝置聯動試車至關重要，要求建設單位與生產單位高度重視安全、質量工作，秉承工程建設好的傳統，結合裝置開車實際和過渡期安全生產的有關規定，做好工程掃尾和生產準備工作，切實保障安全。工程承包單位與生產單位要進一步加強開車過程中的相互配合，保證大機組調試和裝置聯動試車的順利進行。煤氣化部要緊盯1月15日空分產出合格氧、氮目標不動搖，充分發揮主人翁精神，開好、開穩空分裝置，向公司交出一份滿意答卷。

中安聯合空分裝置是由3套70000標準立方米每小時的空分組成，每套空分包括壓縮機區、前置區、冷箱、配套管廊四部分。建成后的空分裝置將負責向中安煤化工項目各生產裝置和公用工程輔助設施提供高低壓氧氣、氮氣、儀表風和裝置空氣。

煤化工項目復工以來，中安項目管理部圍繞工程總體目標，認真組織、精心策劃，積極做好空分項目合同、設計、物資采購、HSE、質量、進度等全面協調工作。空分裝置EPC總承包單位中石化南京工程公司加快工程建設推進速度，先后完成了三套空分的分子篩吸附器、冷箱內粗氬塔、精氬塔、空冷塔，壓縮機廠房汽輪機、蒸汽透平、空壓機、表冷器、后備系統200m³液氮貯槽等28臺大型設備的安裝和配套管線焊接，并在此基礎上，開展了多輪的“三查四定”檢查消缺與單機調試，為空分裝置順利建成中交奠定了堅實基礎。

中安聯合煤業化工有限公司170萬噸/年煤制甲醇及轉換烯烴項目是中國石化、安徽省重點建設項目。項目核心工藝采用中石化自主知識產權的S-MTO專利技術，氣化裝置采用中石化自主知識產權的SE-東方爐技術。以朱集西礦煤炭為原料，生產甲醇及轉化烯烴(LDPE/PP)、乙二醇(MEG)等產品。

(關鍵字：甲醇 煤制烯烴)