2011年是我國“十二五”規(guī)劃的第一年，在這一年里，我國海綿鈦和鈦加工材的產能繼續(xù)慣性增長。
　　根據(jù)中國有色金屬工業(yè)協(xié)會鈦鋯鉿分會最新統(tǒng)計：國內14家海綿鈦生產企業(yè)的數(shù)據(jù)顯示，2011年中國海綿鈦的產能達到128500t/a，其中遵義鈦業(yè)的產能達到34000 t/a，唐山天赫的產能達到15000 t/a，錦州華神的產能達到12000 t/a，洛陽雙瑞萬基和新投產的攀鋼鈦業(yè)的產能也達成11000 t/a。與2010年相比，產能增加了24.2%。
　　根據(jù)23家鈦加工企業(yè)的統(tǒng)計，2011年中國鈦錠的產能達到96200 t/a，
　　其中寶鈦股份的產能達到25000 t/a，寶鋼特鋼的產能達到10000 t/a。與2010年相比，產能增加了7.8%。
　　雖然2011年我國鈦工業(yè)受到了歐債寒流的影響，鈦行業(yè)生產經營面臨諸多困難，企業(yè)在價格低迷，需求不振的的困難局面下，開拓應用市場，以創(chuàng)新精神努力提升鈦行業(yè)技術進步，整體上走出了低迷的陰影，呈現(xiàn)向好的趨勢。

海綿鈦產量持續(xù)增長，鈦加工材同比增長33.5%，鈦制品出口大幅增長
　　據(jù)鈦鋯鉿分會統(tǒng)計：2011年，中國有14家企業(yè)生產了海綿鈦，總產量為64952t，同比增加了12.4%。14家企業(yè)中，遵義鈦業(yè)和洛陽雙瑞萬基的產量過萬噸，錦州華神、朝陽金達和唐山天赫的產量過5000t。
　　2011年，攀鋼鈦業(yè)進入海綿鈦生產領域是行業(yè)內的一件大事，該企業(yè)設計規(guī)模為年產海綿鈦15000t，2011年初步具備10000t/a的生產能力，2012年該企業(yè)的產量將會逐步放大。
　　2011年我國鈦錠產量根據(jù)22家企業(yè)的統(tǒng)計，2011年我國共生產鈦錠61778t，同比增長33.5%，其中寶鈦股份生產鈦錠20000t，寶鋼特鋼和西部材料兩企業(yè)鈦錠產量過5000t。
　　2011年我國鈦粉產量據(jù)4家企業(yè)合計生產鈦粉1225t，同比下降28.5%。
　　2011年我國鈦加工材產量根據(jù)30家企業(yè)的統(tǒng)計，2011年我國共生產鈦加工材50962t，同比增長33.0%。
　　其中寶鈦集團達到14861t，同比增長14.2%，占全國總產量的29.2%。西部材料繼續(xù)高速增長，達到4921t，同比增長79.2%。寶鋼特鋼建成了板帶生產線后，鈦材產量也繼續(xù)快速攀升，產量達3348t，同比增長73.1%。
　　2011年鈦制品出口大幅增長，2011年，由于國外對鈦材需求上升，美國海綿鈦生產下降，中國海綿鈦產能、產量及質量的進一步上升，中國海綿鈦的出口量大幅上升，達到創(chuàng)紀錄的8735t，凈出口也達8501t。
　　2011年中國鈦加工材進口量小幅上漲4.1%，為6386t；出口量則大幅上升49.0%，達到創(chuàng)紀錄的11252t，這是中國鈦材出口量首次突破萬噸；凈出口量也達到4866t，大幅上漲243.2%。

我國鈦行業(yè)大力開拓應用新領域
　　2011年，化工行業(yè)仍是我國最大的用鈦領域，用鈦量達27156t，占用鈦總量的55.0%；其次是航空航天用鈦量4080t，占總量的8.3%；其它依次是電力用鈦3253t，占總量的6.6%；冶金用鈦2742t，占總量的5.5%；真空制鹽用鈦2556t，占總量的5.2%；體育休閑業(yè)用鈦2414t，占總量的4.8%。
　　從中國鈦制品的幾個最大銷售領域來看，2011年化工、航空航天、電力（包括核電）、冶金、真空制鹽和體育休閑6個領域用鈦量占了全國鈦消費量的85.4%。2011年是中國“十二五”規(guī)劃的第一年，上述6個領域對鈦的需求強勁，再加上國際航空業(yè)逐步從金融危機的陰影中擺脫出來，因此2011年國際國內鈦市場總體向好。
　　2012年，只要我國國民經濟仍保持8%左右的較高增長速度，考慮到航空航天業(yè)仍將會快速發(fā)展，我國上述6個領域以及醫(yī)療、海洋工程和船舶業(yè)的用鈦需求仍然向好，2012年仍將是鈦行業(yè)持續(xù)發(fā)展的一年。

2011年我國鈦工業(yè)技術進步顯著
　　2011年，我國鈦工業(yè)繼續(xù)取得顯著的進步。
　　國家“十二五”支撐計劃子項、遵義鈦業(yè)主持的《大型海綿鈦還原蒸餾聯(lián)合爐工藝技術開發(fā)》和撫順鈦業(yè)主持的《大型沸騰氯化爐工藝技術開發(fā)》順利通過國家驗收。
　　遵義鈦業(yè)的海綿鈦坨機械取出裝備開發(fā)成功，提高了產品質量和工人的勞動生產率。
　　遵義鈦業(yè)的電子級高純鈦開發(fā)取得成功，已試制出99.995%的高純產品，并已進入產業(yè)化開發(fā)。
　　遵義鈦業(yè)與中南大學等單位合作研究成功YT4000IV型過濾器，用金屬膜管代替濾布進行TiCl4過濾，實現(xiàn)了自動化和清潔化生產。
　　洛陽雙瑞萬基狠抓海綿鈦的綠色生產技術攻關，實現(xiàn)了海綿鈦生產過程中的無廢水排放。
　　唐山天赫“還原蒸餾爐直冷式冷凝裝置”獲國家發(fā)明專利，該裝置的使用，提高了產品質量，降低了能耗，提高了單爐產量。
　　寶鋼特鋼、湖南金天、云南鈦業(yè)和洛陽725所的冷軋鈦帶生產線已建成，并進行了試生產，2011年已生產冷軋鈦帶約3000t，結束了我國無冷軋鈦帶的歷史。
　　寶鈦集團完成鈦合金薄板擴能技術改造，鈦合金薄板生產能力已達4500t/a。
　　寶鈦集團和西北有色金屬研究院在大規(guī)格鈦合金棒材的生產技術方面取得突破，已能穩(wěn)定生產Φ350mm大規(guī)格鈦合金棒材。
　　寶鈦集團和北京有色金屬研究總院合作開發(fā)鈦擠壓型材技術取得突破，已進入產品試制階段。
　　寶鈦集團開發(fā)成功BTi-62421S、BTi-6431S高溫鈦合金，BTi6554高強高韌鈦合金，并獲國家專利和國防專利。
　　西部超導公司和遼寧東港公司各自突破了鈦合金管材的制備技術，已能生產TC4合金管材。
　　西部超導公司自主開發(fā)成功了雙爐室真空自耗電弧爐系統(tǒng)，提高了設備的產能。
　　洛陽725所從德國引進的3600kW、雙錠EB爐已投入生產。
　　南京寶泰特種材料公司購進制管機等設備，建成了鈦焊軋管生產線。
　　西部超導公司獲得了美國業(yè)績評審協(xié)會（PRI）頒發(fā)的熱處理NAOCAP論證證書，為公司進入航空領域的國際合作提供了技術支持。

正視我國鈦工業(yè)存在的問題 支持行業(yè)產業(yè)升級，轉變發(fā)展方式
　　在2009年和2010年的“中國鈦工業(yè)發(fā)展報告”中，鈦鋯鉿分會提出并分析了中國鈦工業(yè)的6個方面的不足，它們是產業(yè)聚集度不夠；上下游企業(yè)之間缺少實質的有機聯(lián)系；鈦冶煉行業(yè)節(jié)能減排任務艱巨；鈦加工行業(yè)仍有重大產品缺項，不能充分滿足國民經濟發(fā)展的需要；企業(yè)自身素質需進一步提高以及投資過度等。
　　上述6個問題正在逐步得到解決，但仍確實存在，需要全行業(yè)在整個“十二五”期間，在國家政策的引導下，逐步加以解決。
　　“十二五”期間，我國將大力支持行業(yè)的產業(yè)升級，轉變發(fā)展方式，這也給新材料、新技術的使用帶來更多的機遇。

(關鍵字：鈦 海綿鈦 鈦材)