1月8日17時，隨著馬鋼煉焦總廠能源分廠1號鍋爐并汽成功，宣告該分廠歷時28天、歷經6次抽堵高爐煤氣盲板作業(yè)、檢修項目達30余項的1號、2號鍋爐定修工作，圓滿完工。

據了解，經過此次檢修，兩臺鍋爐的高爐煤氣管道及配套閥門得到整體更換、增加了焦爐煤氣放散管加固件，并且電儀系統(tǒng)現有的隱患、缺陷全部得到整改、消除，該分廠的安全生產水平因此得以進一步提升。

鍋爐系統(tǒng)是煉焦總廠能源分廠傳統(tǒng)生產一線，現主要擔負煉焦總廠及化工能源公司南區(qū)蒸汽、軟水、除鹽水的供應重任，是兩家單位南區(qū)各分廠的有力后勤保障。其所轄兩臺35t/h燃氣鍋爐，為原有兩臺35t/h燃煤鍋爐的替代升級版。原燃煤鍋爐，出力低、能耗高，煤塵污染大，后續(xù)投用的現有環(huán)保型鍋爐，年產蒸汽約60萬噸、年產值約9000萬元，具有良好節(jié)能減排效果。

此次能源分廠鍋爐系統(tǒng)定修，是燃氣鍋爐投用14年來規(guī)模最大的一次檢修，檢修重點為高爐煤氣管道及其閥門的整體更換。當1號、2號鍋爐全部停爐后，2號鍋爐開始更換送風機電機、疏通主蒸汽表計引管以及清掃高爐煤氣燒嘴。隨后，1號鍋爐進行了汽包就地壓力表引管疏通、高煤調節(jié)閥閥位校對等近10項消缺處理。考慮到下道用戶生產需要，在經過全力集中搶修后，2號鍋爐率先于14日晚順利投用。

此次定修，該分廠除提前知會用汽單位做好停汽期間替代舉措外，特別強調檢修安全，要求參戰(zhàn)職工繼續(xù)鞏固安全工作成果。為此，特地成立檢修監(jiān)制小組，周密策劃、科學安排，全方位參與施工監(jiān)督協(xié)調，尤其在抽堵煤氣盲板時，嚴格落實煤氣泄漏應急預案內容。

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