9月30日～10月6日長假期間，河北鋼鐵承鋼公司累計產(chǎn)鐵14.01萬噸、鋼13.49萬噸、鋼材13.04萬噸、釩渣3031噸、釩產(chǎn)品213.56噸，各工序生產(chǎn)穩(wěn)定順行。

“雙節(jié)”長假期間，承鋼廣大干部職工以居危思危的責任感、居危思進的使命感，堅守崗位，自我加壓，嚴格按照鐵前降成本、鋼后增效益的工作要求組織生產(chǎn)，進一步強化精細管理。煉鐵工序認真分析總結近期大高爐穩(wěn)定順行的經(jīng)驗，做好高爐有害元素的監(jiān)測和控制工作，優(yōu)化燃料結構，確保高爐穩(wěn)定，努力降低各項消耗。煉鋼工序繼續(xù)強化管理，從設備、技術、操作上下功夫，努力杜絕低級事故和重復性事故發(fā)生。提釩煉鋼一廠合理平衡兩個系統(tǒng)的生產(chǎn)，生產(chǎn)組織繼續(xù)以100噸轉爐系統(tǒng)為主，保證鐵、鋼、軋系統(tǒng)的剛性銜接，為直軋生產(chǎn)線生產(chǎn)創(chuàng)造積極條件。提釩鋼軋二廠以方坯生產(chǎn)組織為中心，提高拉速，加大中包快換力度，確保方坯日產(chǎn)4500噸以上。軋鋼工序繼續(xù)強化設備、工藝管理，努力消除不穩(wěn)定因素，按照熱裝最大化組織好各軋線的坯料優(yōu)化和平衡，減少待溫時間，提高作業(yè)率和機時產(chǎn)量，重點抓好直軋生產(chǎn)線達產(chǎn)達效工作。釩制品系統(tǒng)結合釩渣品位實際情況，優(yōu)化焙燒方式，最大限度提高轉化率，優(yōu)化產(chǎn)品結構，努力提高盈利能力。

（關鍵詞：生產(chǎn) 承鋼 ）